一、工藝原理：疊片過濾單元的高效攔截與智能再生機(jī)制
中天恒遠(yuǎn)盤式過濾器基于 “疊片精密攔截 + 全自動反洗再生” 技術(shù)，以高分子塑料疊片為核心過濾單元，通過多組過濾單元并聯(lián)運行，實現(xiàn)水中懸浮物、膠體、顆粒雜質(zhì)的高效去除，核心工藝分為過濾階段與反洗階段，全程自動化控制，具體原理如下：
1. 過濾階段：疊片的梯度攔截與精密過濾
進(jìn)水與布水：待處理水(如市政中水、工業(yè)循環(huán)水、農(nóng)業(yè)灌溉水等)經(jīng)進(jìn)水總管進(jìn)入過濾器，通過頂部布水裝置均勻分配至各組過濾單元(單臺設(shè)備通常含 3-8 個單元)。每個過濾單元內(nèi)置核心過濾組件—— 由多片(通常 10-20 片)疊加的高分子塑料疊片組成，疊片直徑 50-200mm，厚度 1-2mm，表面刻有 “V” 型或 “U” 型精密溝槽(溝槽寬度 5-100μm，可根據(jù)過濾精度選擇)。
疊片攔截機(jī)制：水流從疊片外側(cè)垂直滲入，在水壓作用下，疊片緊密貼合形成 “梯度過濾通道”：首先，水中大顆粒雜質(zhì)(粒徑大于溝槽寬度)被外層疊片溝槽直接攔截;其次，中等粒徑雜質(zhì)(接近溝槽寬度)在水流擠壓下，被相鄰疊片的溝槽交叉處截留;最后，微小顆粒(粒徑小于溝槽寬度)通過 “吸附 - 架橋” 作用附著在疊片表面，形成致密的濾餅層，進(jìn)一步提升過濾精度。不同精度的疊片可實現(xiàn) 5-100μm 的過濾效果，滿足不同水質(zhì)需求(如工業(yè)循環(huán)水過濾精度常選 20-50μm，灌溉水選 50-100μm)。
出水與監(jiān)測：過濾后的清水經(jīng)疊片中心的集水孔匯集，通過單元出水閥進(jìn)入總出水管道;同時，過濾器配備壓差傳感器(監(jiān)測單個過濾單元進(jìn)出水壓差)與流量監(jiān)測儀，實時監(jiān)控運行狀態(tài)。正常運行時，單元壓差為 0.02-0.04MPa，當(dāng)壓差超過 0.07MPa(或達(dá)到預(yù)設(shè)運行時間，通常 8-24 小時)，系統(tǒng)自動觸發(fā)該單元的反洗程序，其他單元正常過濾，確保供水不中斷。
2. 反洗階段：低壓高效再生與節(jié)水設(shè)計
反洗觸發(fā)與單元隔離：當(dāng)某一過濾單元需反洗時，系統(tǒng)自動關(guān)閉該單元的進(jìn)水閥與出水閥，打開反洗排水閥，將單元與主供水系統(tǒng)隔離，避免反洗污水污染其他單元。反洗過程采用 “低壓水反洗” 模式，無需壓縮空氣輔助，單次反洗時間僅 20-60 秒(遠(yuǎn)短于砂濾器的 3-5 分鐘)，大幅減少反洗耗時與水資源消耗。
疊片分離與雜質(zhì)剝離：反洗水(采用過濾后的清水，壓力 0.15-0.25MPa，流量為單元額定處理量的 1.5-2 倍)從單元底部的反洗進(jìn)水口進(jìn)入，向上沖擊疊片組件。同時，反洗水推動單元內(nèi)的旋轉(zhuǎn)清洗臂轉(zhuǎn)動，清洗臂上的噴嘴噴射高壓水流(局部流速達(dá) 2-3m/s)，沖擊疊片表面并使疊片產(chǎn)生輕微分離(間距 0.1-0.2mm)，將附著在溝槽內(nèi)與濾餅層的雜質(zhì)徹底剝離。
雜質(zhì)排出與單元復(fù)位：反洗水?dāng)y帶剝離的雜質(zhì)經(jīng)頂部反洗排水閥排出，反洗排水濁度可達(dá) 500-1000NTU;反洗結(jié)束后，系統(tǒng)關(guān)閉反洗排水閥，打開進(jìn)水閥緩慢進(jìn)水，使疊片重新緊密貼合，再打開出水閥恢復(fù)過濾狀態(tài)。單個單元反洗用水量僅為其額定處理量的 0.5-1%(如單元處理量 10m³/h，單次反洗用水約 0.05-0.1m³)，比傳統(tǒng)砂濾器(反洗用水量 5-8%)節(jié)水 80% 以上。
3. 多單元協(xié)同：連續(xù)供水與系統(tǒng)冗余
中天恒遠(yuǎn)盤式過濾器采用 “多單元并聯(lián) + 交替反洗” 設(shè)計，各過濾單元獨立運行、互不干擾。當(dāng) 1-2 個單元反洗時，其余單元通過提升流量(最大可超負(fù)荷 20% 運行)彌補(bǔ)供水缺口，確�？偝鏊髁糠�(wěn)定(波動≤5%)，滿足連續(xù)用水場景需求(如工業(yè)生產(chǎn)線、農(nóng)業(yè)灌溉高峰期)。同時，多單元設(shè)計具備系統(tǒng)冗余，單個單元故障時，可關(guān)閉維修，其他單元正常運行，保障設(shè)備整體可靠性。
二、核心優(yōu)勢：
相較于傳統(tǒng)過濾器(如砂濾器、袋式過濾器)，中天恒遠(yuǎn)盤式過濾器在過濾效率、運行成本、運維便捷性、適配場景等方面具備顯著優(yōu)勢，具體可歸納為以下五點：
1. 高效精密過濾，水質(zhì)保障能力強(qiáng)
梯度攔截效果好：疊片的精密溝槽設(shè)計實現(xiàn) “分層攔截”，對不規(guī)則形狀雜質(zhì)(如纖維、膠體)的去除率達(dá) 95% 以上，遠(yuǎn)高于砂濾器的 80-85%;且濾餅層形成后，可進(jìn)一步吸附水中微小顆粒，過濾精度隨運行時間略有提升(而非下降)，確保出水水質(zhì)穩(wěn)定。
抗污染能力強(qiáng)：高分子疊片表面光滑、耐酸堿腐蝕(pH 適用范圍 2-13)，不易吸附油污與粘性雜質(zhì)，可處理含油廢水(油含量≤10mg/L)、高濁度水(進(jìn)水濁度≤500NTU)等復(fù)雜水質(zhì)，避免傳統(tǒng)砂濾器易板結(jié)、袋式過濾器易堵塞的問題。
運行穩(wěn)定無泄漏：過濾單元采用 “O 型密封圈 + 機(jī)械密封” 雙重密封結(jié)構(gòu)，密封壓力達(dá) 0.6MPa，無滲漏風(fēng)險;且疊片組件使用壽命長(正常使用 3-5 年無需更換)，避免頻繁更換濾料 / 濾袋導(dǎo)致的水質(zhì)波動。
2. 節(jié)能節(jié)水，長期運行成本低
反洗能耗與水耗雙低：反洗無需壓縮空氣，僅需低壓清水，能耗比氣水聯(lián)合反洗設(shè)備降低 60% 以上;單次反洗用水量僅為傳統(tǒng)砂濾器的 1/10，若設(shè)備每日運行 24 小時、反洗 4 次，年節(jié)水可達(dá)數(shù)百至數(shù)千立方米(如處理量 100m³/h 的設(shè)備，年節(jié)水約 500-1000m³)。
運行阻力小，能耗低：疊片過濾單元的水流通道順暢，系統(tǒng)運行阻力(0.02-0.04MPa)遠(yuǎn)低于砂濾器(0.03-0.08MPa)，可降低前端供水泵的揚程需求，長期運行可節(jié)省 10-15% 的水泵能耗。
維護(hù)成本低：疊片無需頻繁更換，僅需每 1-2 年打開單元進(jìn)行一次清洗(用清水或弱酸堿溶液浸泡);設(shè)備無易損件(如砂濾器的布水器、袋式過濾器的濾袋)，年均維護(hù)成本僅為傳統(tǒng)設(shè)備的 1/3-1/2。
3. 全自動化運行，運維便捷
無人值守，操作簡單：設(shè)備配備 PLC 控制系統(tǒng)，支持 “壓差反洗 + 定時反洗” 雙模式觸發(fā)，可通過觸摸屏設(shè)置運行參數(shù)(如反洗壓差閾值、運行周期)，全程無需人工干預(yù)，適合工業(yè)車間、偏遠(yuǎn)灌溉區(qū)等不便值守的場景，人工成本降低 90% 以上。
遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障報警：支持 485 通訊接口與物聯(lián)網(wǎng)模塊，可通過手機(jī) APP 或電腦端實時查看各單元運行狀態(tài)(壓差、流量、反洗次數(shù))，當(dāng)出現(xiàn)單元故障、反洗異常等問題時，自動發(fā)送聲光報警與短信通知，便于及時排查維護(hù)。
反洗過程不影響供水：多單元交替反洗設(shè)計確保反洗時總出水流量穩(wěn)定，無需中斷供水(如工業(yè)生產(chǎn)線無需停機(jī)，農(nóng)業(yè)灌溉無需暫停)，解決傳統(tǒng)過濾器反洗時 “斷水” 的痛點。
4. 結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與適配性強(qiáng)
占地面積小，空間利用率高：采用 “立式多單元集成” 設(shè)計，單臺設(shè)備占地面積僅 0.5-2㎡(如處理量 50m³/h 的設(shè)備占地約 1㎡)，比傳統(tǒng)砂濾器(需 3-5㎡)節(jié)省場地 70% 以上，尤其適合場地緊張的新建項目或改造項目(如車間角落、屋頂安裝)。
安裝便捷，施工周期短：設(shè)備為整體式出廠，現(xiàn)場僅需連接進(jìn)出水管、電源即可投入使用，無需復(fù)雜土建工程(如砂濾器需做混凝土基礎(chǔ))，單臺設(shè)備安裝周期 1-2 天，大幅縮短項目建設(shè)時間。
適配場景廣，可靈活組合：可處理市政中水、工業(yè)循環(huán)水、農(nóng)業(yè)灌溉水、泳池水等多種水質(zhì)，適配行業(yè)涵蓋化工、電力、紡織、農(nóng)業(yè)、市政等;支持多臺設(shè)備并聯(lián)(處理量可擴(kuò)展至 1000m³/h 以上)或串聯(lián)(提升過濾精度，如一級 20μm + 二級 5μm)，滿足不同規(guī)模與水質(zhì)需求。
5. 安全可靠，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)安全，耐候性強(qiáng)：過濾單元主體采用 304 不銹鋼或 UPVC 材質(zhì)，疊片為食品級 PP 或 PE 材料，無毒無味，符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 5749-2022)，可用于飲用水預(yù)處理場景;設(shè)備外殼防護(hù)等級達(dá) IP54，適應(yīng)潮濕、粉塵環(huán)境，運行溫度范圍 - 10℃-60℃，可在北方寒冷地區(qū)與南方高溫地區(qū)穩(wěn)定工作。
過載保護(hù)，運行安全：配備過壓保護(hù)閥(當(dāng)系統(tǒng)壓力超過 0.8MPa 時自動泄壓)、電機(jī)過載保護(hù)(反洗泵過載時自動停機(jī))等安全裝置，避免設(shè)備因壓力異常、電機(jī)故障損壞;同時，反洗排水管道設(shè)置止回閥，防止污水倒流污染清水系統(tǒng)。
合規(guī)認(rèn)證，質(zhì)量有保障：設(shè)備通過 ISO9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE 認(rèn)證，核心部件(如電機(jī)、閥門、傳感器)采用知名品牌(如 ABB 電機(jī)、西門子傳感器)，產(chǎn)品故障率低于 0.3%/ 年，使用壽命可達(dá) 8-10 年(傳統(tǒng)砂濾器約 5-6 年)。
三、適用場景與典型應(yīng)用案例
基于上述優(yōu)勢，中天恒遠(yuǎn)盤式過濾器廣泛應(yīng)用于以下場景，典型案例可直觀體現(xiàn)其實際價值：
1. 工業(yè)循環(huán)水處理
應(yīng)用需求：工業(yè)循環(huán)水(如化工、電力、冶金行業(yè))在循環(huán)過程中易混入管道腐蝕產(chǎn)物、粉塵、微生物黏泥等雜質(zhì)，導(dǎo)致?lián)Q熱器結(jié)垢、冷卻效率下降，需控制出水濁度≤10NTU。
解決方案：采用 20-50μm 精度的盤式過濾器，多單元并聯(lián)運行(處理量匹配循環(huán)水補(bǔ)水量或旁濾量)，去除水中懸浮物與膠體，保障循環(huán)水系統(tǒng)清潔。
典型案例：某電力公司冷卻塔循環(huán)水旁濾項目，采用 4 單元盤式過濾器(處理量 80m³/h，過濾精度 30μm)，運行后循環(huán)水濁度穩(wěn)定在 5-8NTU，換熱器結(jié)垢速率降低 60%，冷卻效率提升 8%，每年減少換熱器清洗費用約 12 萬元。
2. 農(nóng)業(yè)灌溉用水處理
應(yīng)用需求：農(nóng)業(yè)灌溉用水(如河水、井水、中水)含泥沙、藻類等雜質(zhì)，易堵塞滴灌帶、噴灌噴頭(尤其是滴灌帶孔徑僅 0.5-1mm)，需過濾精度 50-100μm，且設(shè)備需適應(yīng)戶外惡劣環(huán)境、運行成本低。
解決方案：采用 50-100μm 精度的戶外型盤式過濾器，配備防雨防曬外殼，多臺并聯(lián)滿足大規(guī)模灌溉需求，反洗水可回流至灌溉池二次利用。
典型案例：某規(guī)�；瘻厥掖笈锏喂囗椖�，采用 6 臺并聯(lián)盤式過濾器(單臺處理量 50m³/h，精度 50μm)，處理河水用于番茄滴灌，滴灌帶堵塞率從 30% 降至 2% 以下，番茄產(chǎn)量提升 15%，年節(jié)省灌溉設(shè)備更換費用 8 萬元。
3. 市政中水回用處理
應(yīng)用需求：市政污水處理廠二級出水(濁度 10-20NTU，含懸浮物、細(xì)菌殘骸)需進(jìn)一步過濾，用于市政綠化、道路沖洗、工業(yè)冷卻等回用場景，需出水濁度≤5NTU，且設(shè)備需自動化運行、占地面積小。
解決方案：采用 10-20μm 精度的盤式過濾器，與消毒工藝(如紫外線、次氯酸鈉)配合，實現(xiàn)中水深度處理，滿足回用標(biāo)準(zhǔn)。
典型案例：某城市中水回用項目，采用 8 單元盤式過濾器(處理量 200m³/h，精度 15μm)，處理后中水濁度穩(wěn)定在 3-5NTU，用于城市公園綠化與工業(yè)園區(qū)冷卻，日均回用中水 1800m³，年節(jié)約自來水費用約 54 萬元。
